Keystone Outdoor Gear は 3D 製造と群集設計により市場投入までの時間を大幅に短縮

Apr 05, 2023

3D プリンティングと顧客コミュニケーションにより、カスタマイズされた TakTable アクセサリがユーザーに迅速に提供されます。

ペンシルバニア州ドイルズタウン / ACCESSWIRE / 2023 年 6 月 8 日 / TakTable™ ポータブル フィールド テーブルのメーカーである Keystone Outdoor Gear Co (KOGC) は、新しいテクノロジーを活用して、顧客の特別な要求を数か月ではなく数週間で満たしています。 TakTable™ アクセサリのポートフォリオに射出成形の代わりに 3D プリンティングをプラスチック部品の製造に組み込むことで、同社は製品ラインを急速に拡大し、ユーザー ベースに反応するデザインを含めることができました。 この製造方法の変更により、顧客重視が改善され、ほんの数年前には中小企業やどんな企業でも不可能だった方法で市場投入までの時間が短縮されました。

従来のプラスチック部品の大量生産では、大型プレスに取り付けられた精密な鋼製工具を使用する必要がありました。 これらのツールの設計と構築には数週間から数か月かかり、その後、時間のかかる部品検証手順が続きます。 最終的には、何千もの部品が作成される生産作業が行われます。 部品の変更には時間がかかり、コストがかかり、多くの場合、陳腐化した在庫やその他の費用が発生します。

積層造形としても知られる 3D プリンティングでは、射出成形と同じプラスチックを使用しますが、パーツを 1 ショットで作成するのではなく、層ごとに作成します。 このプロセスは、材料を除去するのではなく追加することを除いて、CNC 加工に似ています。 これにより、設計、テスト、構築の迅速なサイクルが可能になり、短期間で完成品に到達します。 その後、限られた生産量を数時間または数日で実質的にオンデマンドで生産できるため、機敏な在庫管理が可能になります。

この柔軟性にはトレードオフがあります。 積層造形部品は 1 つの部品が完成するまでに数時間かかる場合がありますが、射出成形では数秒から数分かかります。 材料費も高くなります。 プリンタでは、スプールで販売されるフィラメントが 1 キロあたり 15 ドル以上で販売されていますが、射出成形プラスチックはバルクで 1 キロあたり ドルで販売されています。 TakTable 自体のような大規模な生産の場合、3D プリントには法外なコストがかかります。 しかし、主力製品に柔軟性を追加することで、アドオンに 3D プリントを使用できるようになりました。

KOGC 社長の Alex Sinton 氏は次のように説明しています。「例えば、伸縮式エッジブレーサーの 3D プリント プラスチック部品のコストは、射出成形の約 10 倍です。これにより、パッケージング、ハードウェア、部品を含めた全体の小売価格が 30% 上昇します。組み立て、発送も同様です。」 同氏はさらに、「しかし、3D プリントがなければ、これらの製品（そのほとんどはユーザーが提案したもの）はまったく存在しなかったことに注意することが重要です。ハード ツールへの投資を確実に回収できるものだけを開発できれば、幸運だったでしょう」と続けました。年に 1 ～ 2 つの製品を導入します。現在も、毎月新しいアクセサリーを導入しています。顧客が何かを勧めて 1 週間ほどでそれを手にできると、本当に興奮します。そして、ユーザーが 1 人であれば、それを望んでいるなら、他の誰かもそうするでしょう。」

Keystone Outdoor Gear について - Keystone Outdoor Gear は、世代を超えたアウトドア家具をデザイン、製造しています。 彼らの代表的な製品である TakTable™ は、どこでもアウトドア アドベンチャーに最適な折りたたみキャンプ テーブルです。

連絡先

アレックス・シントン 社長 [email protected] 2673567542

ソース：キーストーン アウトドアギア

accesswire.com でソース バージョンを表示: https://www.accesswire.com/759832/Keystone-Outdoor-Gear-Drastically-Reduces-Time-to-Market-With-3D-Manufacturing-and-Crowd-Design